異質金屬的焊接，是指兩種或兩種以上的不同種類的金屬進行焊接加工的操作，由于激光焊接工藝的先進性，異質金屬激光焊接在生產生活中已經比較常見。
異質金屬激光焊接需要把兩種完全不一樣的金屬材料焊接在一起，中間會發(fā)生性能、組織與母材不一樣的過渡層，由于異質金屬在元素特質、物理和化學性能等方面都有著不一樣的差異，與同類金屬焊接相比，在焊接原理和操作技術雙方面工藝都非常復雜。
異質金屬激光焊接中存在的主要問題有：
1、異質金屬材料的線膨脹系數差別越大，焊接難度越大
異質金屬激光焊接時，材料的線膨脹系數越大，熱膨脹率也相對越大，冷卻時發(fā)生的收縮也越大，其在熔池結晶時會產生比較大的焊接應力。而且這種應力不易消除，將會造成焊接變形隱患。
2、異質金屬材料的固有熔點和焊接難度呈正相關
在異質金屬激光焊接過程中，由于當一個熔點低的金屬材料達到熔點并進入熔化狀態(tài)時，另一個熔點高的材料卻依然保持著固態(tài)化，此種情況下，已經熔化的材料液體很容易滲透到過熱區(qū)的晶界，會導致熔點低的材料流失、合金元素燒壞或氣化，造成焊接難以完成。如鐵材料與鉛材質的焊接就難度很大，此兩種材料不僅在固態(tài)時無法相互溶解，即使在液態(tài)情況下彼此之間也無法相溶。
3、異質金屬的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接
金屬的結晶情況受金屬材料的熱導率和比熱容影響，并影響難熔金屬的潤濕性能，進而影響焊縫質量。因此，異質金屬激光焊接時應選用力度強的熱源進行焊接，焊接時熱源的位置要偏向導熱性能好的材質。
4、異質金屬焊接時，難以達到焊縫和兩種母材金屬的等強
異質金屬激光焊接時熔點低的金屬元素比較容易發(fā)生高溫和蒸發(fā)，從而使焊縫的化學成分發(fā)生改變，力學性能降低，尤其是焊接不同的有色金屬時更為顯著。
5、電磁性差別越大的異質金屬，越難進行焊接
異質金屬激光焊接時材料的電磁性相差越大，焊接容易發(fā)生不穩(wěn)定性，影響焊縫質量。
異質金屬激光焊接機型推薦：
WFC連續(xù)光纖激光焊接機系列
技術優(yōu)勢：
焊接頭結構架可自由選配，充分滿足客戶成本和場地的差異性要求；
治具可定制、可分離、可嫁接，與客戶產線快速對接；
采用工控機做為人機交互，操作簡單可靠，容易控制；
擺動頭焊接：通過鏡片的角度偏轉，可實現多種不同類型光路；
設備運行成本低，耗材少，日常維護簡單，減少停線調試成本；
相對于傳統焊接難以接近的部位，可實行非接觸遠距離焊接；
可適用于鋁片、鐵片、不銹鋼片、銅片等多種金屬片同種材料焊接及混合材料焊接。
以上就是異質金屬激光焊接的原理、技術闡述與應用注意事項的全部內容，選購相關激光設備，歡迎來大族粵銘激光咨詢。
