肉丸加工流水線 肉丸蒸煮流水線槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉速度，與工藝要求相適應。

肉丸加工流水線 肉丸蒸煮流水線設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。達到合理的肉丸運動速度。

肉丸加工流水線 肉丸蒸煮流水線成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫約85 度，蒸煮槽水溫95 度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，目的是肉丸達到理想的成型狀態(tài)。